Hidroituango sincronizó la Unidad 4, anunció el gerente de EPM

El gerente general del Grupo Empresas Públicas de Medellín (EPM), Jorge Andrés Carrillo, anunció este jueves la sincronización de la Unidad 4 de la hidroeléctrica de Ituango.

“Otra buena noticia para Colombia: gracias a Dios y al equipo de EPM, acabamos de sincronizar la Unidad 4 de Hidroituango, le cumplimos al país, así contamos con más energía para enfrentar el fenómeno de El Niño y atender la demanda energética de los colombianos”, dijo el funcionario.

Así mismo, este miércoles, la empresa anunció la sincronización, antes de lo previsto, la tercera unidad de generación, lo que representa otros 300 MW (Megavatios) de energía limpia y renovable que se suman al Sistema Interconectado Nacional.

“Este hito que se da en un momento coyuntural para el país en generación de energía eléctrica significa que la central ya puede entregar, en total, 900 MW (Megavatios) de energía eléctrica para Colombia”, destacó la compañía.

En ese sentido, la sincronización de una nueva unidad de generación de energía en Hidroituango es un gran logro para la seguridad energética del país y para EPM.

“Por varias razones celebramos el resultado de las pruebas a la máquina. Teníamos plena certeza que resultarían satisfactorias gracias al compromiso del talento humano que tiene la Empresa y al desempeño de los contratistas”, dijo Jorge Carrillo Cardoso, gerente general de EPM, ante el hito alcanzado en Hidroituango.

“Aquí le estamos cumpliendo a Colombia y tenemos la convicción de que representará un efecto positivo para las tarifas de energía y el bolsillo de los usuarios, pero adicionalmente, con la puesta a punto de la Unidad, continuamos mitigando el riesgo para las comunidades del área de interés”, agregó.

Tras la demolición del tapón de concreto en días pasados y la adecuación de unas obras civiles faltantes en dicha conducción, se procedió a continuar con los trabajos subacuáticos y, con buzos expertos inmersos a 60 metros de profundidad del embalse, se logró desmontar el mamparo o compuerta hidromecánica de 80 toneladas de peso que se tenía instalada allí hace un mes, la cual cumplió a cabalidad su propósito que era impedir el paso del agua desde el embalse hasta la conducción mientras se terminaban estos trabajos civiles.

Todo un trabajo inédito en la ingeniería colombiana, lo que dio paso a iniciar las diversas pruebas que se le debían hacer a la máquina

Teniendo la conducción con un paso libre, fue posible llenar todo este túnel de agua, desde el embalse hasta la turbina, y así poder iniciar con las diferentes pruebas a las cuales se debió someter la máquina, previo a lo que será su puesta en operación comercial.

Es por eso que, para poder sincronizar la máquina, esta tuvo que superar una serie de pruebas establecidas como:

Pruebas tipo A: pruebas en seco.

Se somete la máquina a una serie de giros sin agua para conocer su comportamiento.

Pruebas tipo B: pruebas con aguas muertas o sin flujo.

Sin ningún tipo de flujo, se llena con agua la máquina desde la almenara para conocer su comportamiento.

Pruebas tipo C: pruebas dinámicas con agua, con flujo y sin carga.

Se permite el paso del agua con flujo, es decir, llevar una fuerza, lo que permite que la máquina gire a ciertas velocidades, pero sin tener carga eléctrica.

Pruebas tipo D: pruebas con agua, con flujo y con carga (prueba de sincronización). Precisamente fue esta última prueba que EPM superó con la unidad de generación número tres de Hidroituango.

Este examen final lo que pretendía es que la máquina garantice las exigencias regulatorias establecidas, donde ya es posible que sea sincronizada y matriculada al Sistema Interconectado Nacional. Así mismo, se realizan las pruebas de estatismo, banda muerta y capacidad efectiva neta para realizar los últimos ajustes y puesta a punto de la máquina.